印刷机辊子的使用方法主要包括安装、调节、使用以及保养等方面，以下是详细的步骤和注意事项：
一、安装
清洗胶辊：在安装前，需要将胶辊两边清洗干净，确保没有杂质和油污。
选用合适的轴承：选用规格、型号等均符合机台设计要求的轴承，这是确保胶辊正常运转的关键。
涂抹润滑油：在各个配合面上均匀涂抹一层润滑油，以减少摩擦和磨损。
正确安装轴承：使用安装轴承的专用套管对轴承均匀用力，使其顺利地安装到位。切忌对轴承表面直接施力，以免损坏轴承。
二、调节
调节水墨辊之间的压力：印刷过程中，水辊、墨辊必须连续不断地、均匀地向印版提供适量的水和墨，才能获得墨色一致的印品。因此，需要调节胶辊与胶辊之间、胶辊与印版之间的压力，以实现油墨的良好传递。
在干净的胶辊上均匀添加适量的黄墨，然后运转机器，使油墨均匀地分布在墨辊表面。
点动印刷机，查看压杠宽度。值得注意的是，每次查看压杠宽度前，要使印刷机静止20秒左右，再点动印刷机，以获得清晰的压杠。
优先调节靠版墨辊和串墨辊之间的压力，再调节靠版墨辊和印版的接触压力，然后再分别调节其他串墨辊之间的压力。
当所有的水辊、墨辊压力调好后，要及时把各个调节螺丝固定好，以免印刷机转动后又全部跑位。
其他调节：在实际工作中，还需要注意水辊座、墨辊座的磨损情况，以及轴承的完好程度。如有必要，应及时更换或维修。
三、使用
启动印刷机：按照印刷机的操作规程，依次启动各个部件，确保印刷机正常运转。
观察运行情况：在印刷过程中，要密切观察胶辊的运行情况，如有异常声音、振动或温度升高等现象，应立即停机检查。
控制油墨干燥速度：为防止油墨过快干燥使印刷机胶辊结皮，应控制好燥油用量。
四、保养
定期清洗：每次使用后，应及时清洗胶辊，去除残留的油墨和杂质。长期不使用时，应用纸或塑料将其包好，并放置在通风阴凉的房间内。
检查磨损情况：定期检查胶辊的磨损情况，如有严重磨损或损伤，应及时更换。
涂抹保护剂：对于没有安装墨路离合装置的墨辊，当处于空转状态时，应加入墨辊空转保护剂，以防止辊体因过热而受损。通常，墨辊空转保护剂的有效期是16小时，所以16小时后应重新涂抹。
存放注意事项：闲置的胶辊应支起两头，放在胶辊架上，使其处于不受力状态。存放环境的温度应保持在1030℃，相对湿度为50%80%。废旧的胶辊在送往加工厂浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或使其受重压，以保持辊芯不偏心、不弯曲。
综上所述，印刷机辊子的使用方法涉及安装、调节、使用和保养等多个方面。只有严格按照操作规程进行使用和维护，才能确保印刷机的正常运转和印刷质量。
