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辊筒与导辊对印刷复合膜的影响

辊筒与导辊对印刷复合膜的影响

2021-04-12 11:23:09

辊筒与导辊对印刷复合膜的影响

复合膜剥离强度不够分以下几种情况:

胶水固化不完全,剥离开来的时候在胶水面还有粘性。原因:

1)粘合剂的配比错误,固化剂的比例不足导致固化不完全。在配制粘合剂时要按粘合剂生产厂家规定的配比参数进行配制;

2)溶剂的纯度不够,溶剂中含有水或醇类超标,水或醇类与胶水中的固化剂发生反应,降低的固化剂的比例导致胶水固化不完全。用于干复的溶剂是乙酯,所以乙酯在进厂时每一批都要抽检,如发现纯度不够时不可使用;

3)印刷膜中油墨的残留溶剂高引起胶水固化不够。油墨(特别是PET油墨)的残留溶剂有一部分会与胶水中的固化剂发生反应,从而消耗了固化剂导致胶水固化不够。对策:①薄膜印刷好后*好不要立即复合,如果时间允许的话可先放置1~2天后再进行复合;②印刷膜下机后检测残留溶剂,如残留溶剂高,在复合时可适当增加固化剂的比例;③选用快速固化的胶水。

4)复合膜熟化温度低、熟化时间不够,出现交联不充分,固化不完全。对策:提高熟化温度或选用快速固化的胶水。


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