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瓦楞辊常用的三种清理方法?

瓦楞辊常用的三种清理方法?

2020-04-06 13:21:42

瓦楞辊常用的三种清理方法?

瓦楞纸辊是柔性版印刷和瓦楞纸印刷的“心脏”部分。其使用效果直接影响印刷质量。选择正确的清洗方法对瓦楞辊的正常使用有着*关重要的影响。希望通过对各种清洗方法的介绍能为您提供有价值的信息。目前瓦楞辊常用的清洗方法有三种:化学清理、物理清理、化学清理和物理清理。

化学清理包括使用化学药水人工或利用设备清理。物理清理包括低压喷洗和激光清洗方式等。化学清洗和物理清理结合清洗主要指超声波清理。

采用化学清理方式目前常见的是人工清理和药水喷淋方式,主要原理是在网纹辊表面喷淋化学药水软化网孔残留物,再使用钢丝刷和高压水柱冲清理除残留物,其优点是不会对网纹辊表面陶瓷造成损伤。但如果选用强酸或强碱性药水,清理频率过高会对陶瓷材料形成腐蚀,缩短网纹辊使用寿命。

采用低压喷洗清理介质(多采用苏打粉)清理方式可以快速有效清除网底残留物,设定安全的压缩空气后喷射苏打粉或塑料小珠不会对网纹辊表面陶瓷产生腐蚀,加之苏打粉或塑料小珠无毒,对周边环境也不会产生任何污染,清理的安全性很高,是目前采用较为广泛的清理方式。套筒式网纹辊和铝基网纹辊一般建议采用低压喷洗的清洗方式。

采用低压喷洗的方式还可以实现大型网纹辊的机上在线清洗,给瓦楞印刷或宽幅柔版印刷的网纹辊清洗带来很大便利和效率的提高,而其它清洗方式很难做到网纹辊不拆卸机上直接清洗。

采用化学和物理结合的清理方式主要指超声波清理。超声波清理主要是用化学药水预先对网孔残留物软化,再利用超声波产生具有压力的微细瓦斯气泡爆破产生强大的摇动或冲刷力使网底残留物掉落的原理。超声波清理方式除对化学药水的要求很高外,对超声波的功率和频率要求也很高。采用普通的非专业药水对残留物的软化程度有限,还可能对陶瓷材料产生腐蚀。超声波的功率和频率设定不当可能会导致清理效果不明显或损坏网壁的严重后果。另外,药水的温度,超声波发生的时间也会影响到清理效果和使用寿命,超声波清理对过程的操作要求很严,而这一点也是目前采用超声波清理容易忽视的。

对于套筒式网纹辊或铝基瓦楞辊,建议尽量不采用超声波清理方式,套筒式网纹辊采用玻璃钢,压缩泡棉层和铝基多种材料,药水长时间浸泡会破环网纹辊结构。另外,铝基瓦楞辊也会因为药水长时间浸泡和震动影响到陶瓷层和棍基的结合,会产生陶瓷脱落,缩短瓦楞辊的使用寿命。

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